Nastavení CN programů ve 3 krocích

Dekódování G-kódu (5 to 10 MB/min) podporující strukturované programy, proměnné, cykly, volání makra s neomezeným výběrem komerčně dostupných NC kontrolérů
Náhled dráhy nástroje před simulací; rychlá analýza první úrovně (nesprávný původ programu atd.)
Automatická detekce programovacích chyb (syntaxe G-kódu, pohyb mimo rozsah, chyby kompenzace atd.)
Integrovaný editor G-kódu pro on-line úpravy
Přesné a spolehlivé odhady času obrábění

Úběr materiálu na objemovém modelu pro všechny typy obrábění
Kompletní simulace «stroj-obráběný díl» s detekcí všech typů kolizí v jediném procesu
Detekce chyb při obrábění (rychlý pohyb, zastavení vřetena, označení dílu atd.)
3D zobrazení (rotace, přiblížení, posunutí) nezávisle na velikosti programu nebo složitosti součásti nebo programu
Sondování

Integrovaný CNC procesor, který nativně počítá s CNC programem na základě logiky stroje a CNC kontroléru
Optimální propojení mezi sekvencemi obrábění, nakloněnými rovinami, polárním režimem, prostorovou korekcí...
Odpadají obvyklé náklady na vývoj a nastavení postprocesorů
Uživatelsky přívětivé prostředí pro přizpůsobení formátu výstupu (například formát záhlaví programu)

Rozměrová analýza součásti (tloušťka, souřadnice bodů, zakřivení, vrtání, vnitřní průměr, seznam bodů, atd.)
Rychlé a přesné porovnání mezi obráběným dílem a původním modelem CAD
Dynamický 3D průřez a exportovaný 2D průřez

Analýza řezných parametrů pro každý řez v bloku
Generování výstražných protokolů na základě uživatelem definovaných kritérií (např.: maximální hloubka řezu, atd.)
Optimalizace pohybu nájezdu a odjezdu do odjezdové roviny (redukce obrábění vzduchu)
Optimalizace řezných parametrů podle dvojice nástroj-materiál
Zobrazení dráhy nástroje dle rychlosti posuvu
Grafické srovnání mezi počátečním programem a optimalizovaným programem
Přepis G-kódu programu na základě posuvů a otáček vřetena, které se mají použít během obrábění